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囊式蓄能器使用說(shuō)明

發(fā)表時(shí)間:2019-09-23   訪(fǎng)問(wèn)量:

囊式蓄能器使用說(shuō)明

一、用途

蓄能器在液壓系統中起著(zhù)儲存能量,穩定壓力,減少功率消耗,補償漏滲,吸收壓力脈動(dòng)和緩和沖擊力等多種作用。

二、特性

1、固定方式:緊固環(huán)或承座

2、安裝方式:原則上垂直安裝

3、工作介質(zhì):石油基液壓油、乳化液、水--乙二醇

4、工作溫度:-10℃--+70℃

5、膠囊充入氣體:氮氣

三、安裝

1、本產(chǎn)品屬第三類(lèi)壓力容器。安裝前,安裝單位或使用單位按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》規定,應向壓力容器所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱(chēng)、數量、制造單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續。

2、蓄能器原則上應該氣閥朝上垂直安裝,為便于維護和檢查,氣閥處應留有一定空間。

3、蓄能器的固定:蓄能器必須固定地支在托架或壁面上。

4、用于緩沖和吸收脈動(dòng)時(shí),應盡可能裝在靠近振動(dòng)源處。

5、蓄能器與源壓泵之前應裝設單向閥,當泵電機停止動(dòng)轉時(shí)防止蓄能器中所儲存的壓力油倒流。

6、蓄能器與管路系統之間設置操作簡(jiǎn)便的截止閥,此閥供充氣、調節放油速度或長(cháng)時(shí)間停機時(shí)使用。

四、氮氣的充裝

1、蓄能器在充裝氮氣前必須對蓄能器進(jìn)行檢查,對未裝銘牌、銘牌上的字樣脫落不易識別蓄能器種類(lèi)、鋼印標記不全或不能識別的,殼體上有缺陷不能保證安全使用的,應事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴禁充裝氣體。

2、在充裝氮氣時(shí)應緩慢進(jìn)行,以防沖破膠囊。

3、蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他可燃氣體。

4、氮氣的充裝用充氣工具進(jìn)行。充氣工具為蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充氣、排氣、測定和修正充氣壓力等。

五、充氣壓力的確定

充氣壓力可參考下列數值:

1、沖擊緩沖——以蓄能器設置點(diǎn)的常用壓力或稍高一點(diǎn)的壓力作為充氣壓力;

2、脈動(dòng)組尼——以脈動(dòng)的平均壓力的60%作為充氣壓力;

3、能量?jì)Υ妗錃鈮毫陀谙到y最低工作壓力的90%(一般為60-80%)和高于最高工作壓力的25%范圍內確定;

4、熱膨脹補償——以液壓系統封閉回路中的最低壓力或稍低一點(diǎn)的壓力作為充氣壓力。

六、檢查和維修

1、定期檢驗:按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》蓄能器應進(jìn)行定期檢驗,定期檢驗分為外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗。外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗的要求和檢驗周期按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》和《在用壓力容器檢驗規程》執行。

2、蓄能器投用后首次內外部檢驗周期一般為3年。

3、一般檢查和維修:

(1)檢查漏氣:蓄能器設置后,開(kāi)始每周檢查膠囊氣壓一次;一月后,每月一次;半年后,半年檢查一次;一年后,每年檢查一次,定期檢查可以保持最佳使用條件,并及早發(fā)現泄漏及時(shí)修復使用。

(2)漏氣檢查方法:在蓄能器的進(jìn)油口和油箱連接的油路上設置一個(gè)截止閥,并在截止閥前裝上一個(gè)壓力表。慢慢打開(kāi)截止閥,使壓力油流回油箱,同時(shí)注意壓力表,壓力表指針是慢慢下降,達到某壓力值后急速降到零,指針移動(dòng)的速度發(fā)生變化的數值,就是充氣壓力。此外,還可以利用充氣工具檢查壓力,但每檢查一次都會(huì )放掉一點(diǎn)氣體。

(3)裝置長(cháng)期停止使用時(shí),應關(guān)閉油口與壓力油管之間的截止閥,保持蓄能器里的油壓在充氣壓力以下。

(4)若蓄能器在裝置中不起作用,請檢查是否由于氣閥漏氣引起,以便給予補充氮氣。若皮囊內沒(méi)有氮氣,氣閥處冒油,請拆卸松皮囊是否破損。

(5)卸下蓄能器前必須泄去壓力油,使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣,然后才能拆下各零部件。

(6)因運輸或試壓過(guò)程中出現蓄能器緊固螺母松動(dòng),造成蓄能器向外漏油時(shí),請檢查密封圈是否被擠出密封槽外。安裝平整后,旋緊螺母。最后在系統壓力最高值時(shí)旋緊螺母。若仍然漏油,請卸換有關(guān)零件。

七、附則

1、系統調試之前,應排盡管道內空氣(通過(guò)蓄能器下部排氣螺堵來(lái)完成)

2、10L以上蓄能器,必須在進(jìn)油口設置安全閥。

3、蓄能器使用前必須檢查囊內氮氣壓力是否符合充氣壓力確定值。

4、蓄能器嚴禁充裝氧氣、壓縮空氣及可燃氣體,以避免引起爆炸。

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